चूंकि एक बार ऐसा हुआ कि कैबिनेट में ऑर्डर का सारा सामान नहीं आ पाया, इसलिए ग्राहक ने हमसे इस बार उसे भरने के लिए कहा और कैबिनेट में सामान रखने की एक विशेष योजना बनाने को कहा। हमें यह तय करना था कि बक्सों को इस तरह से व्यवस्थित किया जाए जिससे कैबिनेट का अधिकतम उपयोग हो सके और उसमें ज़्यादा से ज़्यादा सामान रखा जा सके। इससे पहले, कैबिनेट की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई के आधार पर उसमें रखे जा सकने वाले बक्सों की संख्या की गणना की गई और गणना के दौरान कई समायोजन किए गए।
इसलिए, इस शिपमेंट और लोडिंग के लिए, विक्रेता को गोदाम कर्मियों के साथ मिलकर कैबिनेट लोड करने के लिए सीधे फ़ैक्टरी साइट पर जाना चाहिए। सबसे पहले, सर्वोत्तम लोडिंग योजना और लोडिंग एवं प्लेसमेंट के क्रम पर चर्चा करें। फिर वास्तविक कार्य शुरू करें। विक्रेता मौके पर लोडिंग प्रक्रिया की निगरानी करता है और समय रहते प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं को ठीक करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामान पूरे कैबिनेट में भर जाए और कंटेनरों की अधिकतम संख्या का उपयोग हो सके।
लोडिंग के दौरान गोदाम कर्मचारियों के साथ विवाद हो गया। गोदाम के सहकर्मियों का मानना है कि हालांकि हम ग्राहक को प्राथमिकता देने के सिद्धांत का पालन करते हैं, लेकिन हमें वास्तविक स्थिति के अनुसार इस सिद्धांत में बदलाव करना होगा। बेशक, हम अधिक से अधिक सामान लोड करने की पूरी कोशिश करेंगे, लेकिन वास्तविकता यह है कि एक बार में एक निश्चित मात्रा में ही सामान लोड किया जा सकता है। अगर हम इसे जबरदस्ती लोड करते रहेंगे, तो इससे बहुत समय और ऊर्जा बर्बाद होगी, हर दिन बहुत काम करना पड़ेगा, और अगर हम एक दिन में सिर्फ एक ग्राहक का सामान ही लोड कर पाते हैं, तो बाकी लोगों के शिपमेंट का क्या होगा? अगर दूसरे तरीके से देखें, तो गोदाम कर्मचारियों की बात भी तर्कसंगत है, क्योंकि सिद्धांत और वास्तविकता में समानता होनी चाहिए। डिज़ाइन में दिखाई गई पैकिंग विधि आदर्शवादी है। वास्तविकता में, पैकिंग में कई समस्याएं आती हैं, जैसे कि कार्टन के बीच का गैप, कार्टन का आकार, स्थिरता आदि।
पोस्ट करने का समय: 8 सितंबर 2021